Hva er prosessen med å lage engangspapirkopper for hånd?

Produksjonsprosess for engangspapir: grunnpapirbelegg - skjæring - prøveoppsett - Utskrift - filmskjæring - Desinfeksjon - støping - desinfeksjonsemballasje - lager. Først er bredden på papiret, i henhold til trykkplaten og måten å bestemme på. Enten spalting eller stansing, etterfulgt av utskrift. Det er to typer offsettrykk og rubbing-utskrift. Neste er stansing, som er å kutte det trykte papiret i vifteformede biter. Hva&# 39 er, noen avanserte maskiner kan selv klippe ut. Den siste delen er støping, som trenger to deler: kropp og bunn.

Engangspapirkopp

Den såkalte koppekroppen er den vifteformede filmen kuttet ut foran koppen, og bunnen av engangspapirkoppen er papirrullen kuttet ut av forskjellige spesifikasjoner. Det er fire typer maskiner i de fire prosessene med skjæring, kryssing, utstansing og støping. Det er en hjelpressurs i driften av fire typer maskiner, det vil si trykkluft. Utstyr: Slitter, stansemaskin, (forhåndspressutstyr: platefremstilling, platetrykk,) trykkemaskin, papirformingsmaskin.

Produksjonsprosessen til engangspapir koppen kald drikke kopp er at papiret kopp basispapir er direkte trykt, die cut, formet og behandlet, og overflaten er sprayet med mat voks. Produksjonsprosessen med varm drikke kopp er at papir koppens basispapir er belagt i papir kopp papiret, trykt, utstanset og formet. Den varme koppen må belegges med film og kan ikke belegges med voks, fordi varmen kan føre til at voks smelter, noe som er skadelig for kroppen, noe som er forskjellen. Papirkopipapirutskrift vedtar det fleksible vannbaserte blekket. For rå papir tilbyr mange papirprodusenter utskrift- og utstansingstjenester, så når de begynner å investere i etablering av produsenter av papirkopp og papirskål, kan de kjøpe de trykte utstansede papirkoppbitene direkte. Fordi kostnadene ved utskrift og stansing i produksjonen av papirkopper og boller utgjør en liten andel av kostnadene, bestemmes kostnaden hovedsakelig av størrelsen og vekten av papirkoppene.